本发明涉及一种复合涂料及其制备方法，属精细化工领域。
背景技术：
本感光涂料一般是指在常温下，日光灯或强光灯照射下涂料不变色，不脱落，并且能够保持一定的物理机械性能，使得被照射对象能够显示银光色的涂料。该类涂料可以应用于造纸领域，赋予纸张特殊性能，使用在如包装纸标识、环保纸质标识牌等光线强度较差的工作区域。同时通过对涂料配方的调整，能够使耐高温涂料具有许多良好的性能，如耐候性，使产品能够使用在更广泛的自然区域。
技术实现要素：
本发明提供一种特殊领域用感光涂料及其制备方法，技术方案如下：
一种特殊领域用感光涂料，由以下原料质量配比制备：有机硅基料为20％～30％，功能填料10％～20%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为10％～20%，胶乳10％～20％，助剂5％～10%，余量为溶剂；
制备方法使用如下步骤：
（1）在球磨机中加入所需份量的水、功能填料以及高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，制得浆料；
（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂(包括紫外线吸收剂、分散剂和消泡剂)，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；
（3）加入增稠剂，低速搅拌，过筛并稠化形成涂料成品。
优选的，制备方法中所述的填料为云母粉，其粒度为500～1250目。
优选的，制备方法中所述的胶乳为自交联丙烯酸乳液、助剂中包含紫外线吸收剂：六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、分散剂：聚醚改性硅氧烷以及有机硅改性聚醚酰胺聚合物、消泡剂：聚硅氧烷溶液、增稠剂：气相二氧化硅。
优选的，制备方法中所述的高速球磨速度为250～350r/min。
优选的，制备方法中所述的低速搅拌速度为50～70r/min。
优选的，制备方法中所述的溶剂为软化水。
本发明的有益效果是，所制备的复合涂料，具有感光功能，可用于造纸的特种纸产品中，克服了一般感光产品中有氯、溴残余量高，并增加产品耐用性。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1一种特殊领域用感光涂料，由以下原料质量配比制备：有机硅基料为20%，功能填料10%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为20%，胶乳10%，助剂10%，溶剂为30%；制备方法使用如下步骤：
（1）在球磨机中加入所需份量的溶剂、功能填料以及高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，制得浆料；
（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂(包括紫外线吸收剂、分散剂和消泡剂)，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；
（3）加入增稠剂，低速搅拌，过筛并稠化形成涂料成品。
如上所述，功能填料为云母粉，其粒度为500目。
如上所述有机硅树脂为：聚甲基硅树脂和聚芳基有机硅树脂，重量比为2:1。
如上所述，溶剂为软化水，胶乳为自交联丙烯酸乳液。
如上所述助剂为紫外线吸收剂3%（质量分数）、聚醚改性硅氧烷3%（质量分数）、聚硅氧烷溶液2%（质量分数）、气相二氧化硅2%（质量分数）。
在球磨机中加入有机硅树脂、功能填料、溶剂、六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚醚改性硅氧烷以及有机硅改性聚醚酰胺聚合物，聚硅氧烷溶液，高速球磨，速度为250r/min，球磨时间1小时，加入气相二氧化硅，低速搅拌，速度为50r/min，搅拌时间1小时，过筛，出料。
实施例2一种特殊领域用感光涂料，由以下原料质量配比制备：有机硅基料为25%，功能填料为20%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为15%，胶乳15%，助剂8%，溶剂为17%；
制备方法使用如下步骤：
（1）在球磨机中加入所需份量的水、功能填料以及高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，制得浆料；
（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂(包括紫外线吸收剂、分散剂和消泡剂)，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；
（3）加入增稠剂，低速搅拌，过筛并稠化形成涂料成品。
如上所述，功能填料为云母粉，其粒度为800目。
如上所述有机硅树脂为：聚甲基硅树脂和聚芳基有机硅树脂，重量比为2:1。
如上所述，溶剂为软化水，胶乳为自交联丙烯酸乳液。
如上所述助剂为紫外线吸收剂3%（质量分数）、聚醚改性硅氧烷3%（质量分数）、聚硅氧烷溶液1%（质量分数）、气相二氧化硅1%（质量分数）。
在球磨机中加入有机硅树脂、功能填料、溶剂、六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚醚改性硅氧烷以及有机硅改性聚醚酰胺聚合物，聚硅氧烷溶液，高速球磨，速度为300r/min，球磨时间1小时，加入气相二氧化硅，低速搅拌，速度为50r/min，搅拌时间1小时，过筛，出料。
实施例3一种特殊领域用感光涂料，由以下原料质量配比制备：有机硅基料为25％、功能填料为15％、高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为18%、胶乳20％、助剂8%、溶剂为14%；
制备方法使用如下步骤：
（1）在球磨机中加入所需份量的水、功能填料以及高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，制得浆料；
（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂(包括紫外线吸收剂、分散剂和消泡剂)，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；
（3）加入增稠剂，低速搅拌，过筛并稠化形成涂料成品。
如上所述，功能填料为云母粉，其粒度为800目。
如上所述有机硅树脂为：聚甲基硅树脂和聚芳基有机硅树脂，重量比为2:1。
如上所述，溶剂为软化水，胶乳为自交联丙烯酸乳液。
如上所述助剂为紫外线吸收剂3%（质量分数）、聚醚改性硅氧烷3%（质量分数）、聚硅氧烷溶液1%（质量分数）、气相二氧化硅1%（质量分数）。
在球磨机中加入有机硅树脂、功能填料、溶剂、六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚醚改性硅氧烷以及有机硅改性聚醚酰胺聚合物，聚硅氧烷溶液，高速球磨，速度为300r/min，球磨时间1小时，加入气相二氧化硅，低速搅拌，速度为60r/min，搅拌时间1小时，过筛，出料。
实施例4一种特殊领域用感光涂料，由以下原料质量配比制备：有机硅基料为30%、功能填料为10%、高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为20%、胶乳10%、助剂5%、溶剂为25%；
制备方法使用如下步骤：
（1）在球磨机中加入所需份量的水、功能填料以及高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，制得浆料；
（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂(包括紫外线吸收剂、分散剂和消泡剂)，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；
（3）加入增稠剂，低速搅拌，过筛并稠化形成涂料成品。
如上所述，功能填料为云母粉，其粒度为1250目。
如上所述有机硅树脂为：聚甲基硅树脂和聚芳基有机硅树脂，重量比为2:1。
如上所述，溶剂为软化水，胶乳为自交联丙烯酸乳液。
如上所述助剂为紫外线吸收剂2%（质量分数）、聚醚改性硅氧烷2%（质量分数）、聚硅氧烷溶液0.5%（质量分数）、气相二氧化硅0.5%（质量分数）。
在球磨机中加入有机硅树脂、功能填料、溶剂、六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚醚改性硅氧烷以及有机硅改性聚醚酰胺聚合物，聚硅氧烷溶液，高速球磨，速度为350r/min，球磨时间1小时，加入气相二氧化硅，低速搅拌，速度为70r/min，搅拌时间1小时，过筛，出料。
技术特征：
1.一种特殊领域用感光涂料，其特征在于，由以下质量配比的原料制备：有机硅基料为20％～30％、功能填料10％～20%、高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为10％～20%、胶乳10％～20％、助剂5％～10%，余量为溶剂；所述助剂为紫外线吸收剂、分散剂和消泡剂。
2.如权利要求1所述的感光涂料，其特征在于，制备方法使用如下步骤：
（1）在球磨机中加入所需份量的溶剂、功能填料以及高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，制得浆料；
（2）加入有机硅基料、胶乳、以及助剂，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；
（3）加入增稠剂，低速搅拌，过筛并稠化形成涂料成品。
3.根据权利要求1或2所述感光涂料，其特征在于，所述功能填料为云母粉，其粒度为500～1250目。
4.根据权利要求1或2所述感光涂料，其特征在于，所述胶乳为自交联丙烯酸乳液，助剂中包含紫外线吸收剂：六甲基磷酰三胺和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、分散剂：聚醚改性硅氧烷以及有机硅改性聚醚酰胺聚合物、消泡剂：聚硅氧烷溶液、增稠剂：气相二氧化硅。
5.根据权利要求2所述的感光涂料的制备方法，其特征在于，高速球磨速度为250～350r/min。
6.根据权利要求2所述的感光涂料的制备方法，其特征在于，低速搅拌速度为50～70r/min。
7.根据权利要求1或2所述的感光涂料，其特征在于，所述溶剂为软化水。
技术总结
本发明公开了一种特殊领域用感光涂料及其制备方法，其涂料配方由以下原料质量配比制备：有机硅基料为20％～30％，功能填料10％～20%，高纯度羧基锌离子金属感光效果粉为10％～20%，胶乳10％～20％，助剂5％～10%，余量为溶剂。所制备的复合涂料，由于制备方法中加入高纯度羧基锌离子金属感光效果粉，具有赋予产品感光特性。本产品可用于造纸的涂料中，使纸产品具有感光性，使该特种纸用于某些特殊光感领域。
技术研发人员：罗德声;邝月辉
受保护的技术使用者：高州市华赋橡胶有限公司
技术研发日：.11.29
技术公布日：.02.18
