本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体来说，涉及一种复古门窗雕花机。
背景技术：
精雕机它是数控机床的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便，国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
在门窗的加工过程中，需要进行对门窗进行复古雕花，同时对门窗的多个角度进行雕刻，保证雕刻的完整与雕刻的效果。
现阶段，对于门窗雕刻效果不佳，同时效率较低，不能进行灵活的雕刻。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种复古门窗雕花机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种复古门窗雕花机，包括精雕台，所述精雕台的下方竖直安装有若干支柱，所述精雕台的上表面纵向安装有若干y轴滑轨，所述y轴滑轨的上方套设安装有y轴滑动装置，所述y轴滑动装置与所述y轴滑轨活动连接，所述y轴滑动装置的上方水平安装有x轴滑轨，所述x轴滑轨外套设安装有多功能滑动设备，所述多功能滑动设备与所述x轴滑轨活动连接，所述多功能滑动设备外套设安装有z轴滑动装置，所述z轴滑动装置与所述多功能滑动设备活动连接，所述z轴滑动装置内套设安装有精雕头，所述精雕头包括精雕电机，所述精雕电机的下方固定安装有精雕钻头。
进一步的，所述x轴滑轨包括外壳，所述外壳内固定安装有第一电机，所述第一电机外套设安装有第一传动齿轮，所述第一电机的一侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两侧均固定安装有滑竿，所述传动齿轮外套设安装有传动链条，所述第一螺纹杆与所述传动齿轮通过所述传动链条活动连接。
进一步的，所述多功能滑动设备包括壳体，所述壳体内固定安装有第二电机，所述第二电机的上方套设安装有第一传动轮，所述壳体的一侧竖直贯穿安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端套设安装有第二传动轮，所述第一传动轮外套设安装有第一传动皮带，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过所述第一传动皮带活动连接。
进一步的，所述壳体的另一侧固定安装有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的两侧均固定安装有滑竿套筒，所诉第一螺纹套筒与所述第一螺纹杆匹配安装，所述滑竿套筒与所述滑竿匹配安装。
进一步的，所述z轴滑动装置包括滑动壳体，所述滑动壳体的外表面固定安装有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与所述第二螺纹杆匹配安装。
进一步的，所述y轴滑轨包括滑轨外壳，所述滑轨外壳内固定安装有第三电机，所述第三电机的一端固定安装有第三传动轮，所述第三电机的一侧竖直安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一侧均竖直安装有固定滑竿，所述第三螺纹杆的一端固定安装有第四传动轮，所述第四传动轮外套设安装有第二传动皮带，所述第四传动轮与所述第三传动轮通过所述第二传动皮带活动连接。
进一步的，所述y轴滑动装置包括第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒的一侧均固定安装有固定套筒，所述第三螺纹套筒与所述第三螺纹杆匹配安装，所述固定套筒与所述固定滑竿匹配安装。
本实用新型的有益效果：
通过精雕头的工作，实现精雕机对门窗的切割加工，其中精雕钻头为可拆卸设计，方便更换各种规格的钻头，且方便维修，提高工作效率。通过y轴滑轨与y轴滑动装置的工作，实现精雕机在y轴方向的切割。通过x轴滑轨与多功能滑动设备的工作，实现精雕机在x轴方向的切割。
通过多功能滑动设备与z轴滑动装置的工作，实现对精雕头的高度调节，使得精雕机能对各种厚度的门窗进行切割加工。通过各轴滑轨与各轴滑动装置的协调合作，使得精雕机能完成各种要求的切割加工。通过精雕台的工作，能实现精雕机对门窗的固定。
本实用新型提高了雕刻的效果，且提高了固定的稳定性，同时提高了加工的多角度控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的复古门窗雕花机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的复古门窗雕花机操作臂的侧面结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的复古门窗雕花机y轴滑轨结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的复古门窗雕花机y轴滑动装置结构示意图。
图中：
1、精雕台；2、支柱；3、y轴滑轨；4、y轴滑动装置；5、x轴滑轨；6、多功能滑动设备；7、z轴滑动装置；8、精雕头；9、外壳；10、第一电机；11、传动齿轮；12、传动链条；13、滑竿；14、滑竿套筒；15、第一螺纹杆；16、第一螺纹套筒；17、第二电机；18、第二螺纹杆；19、壳体；20、第一传动轮；21、第二传动轮；22、第一传动皮带；23、第二螺纹套筒；24、滑动壳体；25、精雕电机；26、精雕钻头；27、滑轨外壳；28、固定滑竿；29、第三螺纹杆；30、第三电机；31、第四传动轮；32、第三传动轮；33、第二传动皮带；34、固定套筒；35、第三螺纹套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种复古门窗雕花机。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的复古门窗雕花机，包括精雕台1，通过精雕台1的工作，能实现精雕机对门窗的安装固定，精雕台1的下方竖直安装有若干支柱2，精雕台1的上表面纵向安装有若干y轴滑轨3，y轴滑轨3的上方套设安装有y轴滑动装置4，y轴滑动装置4与y轴滑轨3活动连接，通过y轴滑轨3与y轴滑动装置4的工作，实现精雕机在y轴方向的切割，y轴滑动装置4的上方水平安装有x轴滑轨5，x轴滑轨5外套设安装有多功能滑动设备6，多功能滑动设备6与x轴滑轨5活动连接，通过x轴滑轨5与多功能滑动设备6的工作，实现精雕机在x轴方向的切割，多功能滑动设备6外套设安装有z轴滑动装置7，z轴滑动装置7与多功能滑动设备6活动连接，通过多功能滑动设备6与z轴滑动装置7的工作，使得精雕机能对各种厚度的门窗进行切割加工，z轴滑动装置7内套设安装有精雕头8，通过精雕头8的工作，实现精雕机对门窗的切割加工，其中精雕钻头为可拆卸设计，方便更换各种规格的钻头，且方便维修，提高工作效率精雕头8包括精雕电机25，精雕电机25的下方活动安装有精雕钻头26。
其次，x轴滑轨5包括外壳9，外壳9内固定安装有第一电机10，第一电机10外套设安装有传动齿轮11，第一电机10的一侧固定安装有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的两侧均固定安装有滑竿13，传动齿轮11外套设安装有传动链条12，第一螺纹杆15与传动齿轮11通过传动链条12活动连接，通过第一螺纹杆15与第一电机10的工作，实现精雕机的移动，多功能滑动设备6包括壳体19，壳体19内固定安装有第二电机17，第二电机17的上方套设安装有第一传动轮20，壳体19的一侧竖直贯穿安装有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的一端套设安装有第二传动轮21，第一传动轮20外套设安装有第一传动皮带22，第一传动轮20与第二传动轮21通过第一传动皮带22活动连接，壳体19的另一侧固定安装有第一螺纹套筒16，第一螺纹套筒16的两侧均固定安装有滑竿套筒14，第一螺纹套筒16与第一螺纹杆15匹配安装，滑竿套筒14与滑竿13匹配安装，z轴滑动装置7包括滑动壳体24，滑动壳体24的外表面固定安装有第二螺纹套筒23，第二螺纹套筒23与第二螺纹杆18匹配安装，y轴滑轨3包括滑轨外壳27，滑轨外壳27内固定安装有第三电机30，第三电机30的一端固定安装有第三传动轮32，第三电机30的一侧竖直安装有第三螺纹杆29，第三螺纹杆29的一侧均竖直安装有固定滑竿28，第三螺纹杆29的一端固定安装有第四传动轮31，第四传动轮31外套设安装有第二传动皮带33，第四传动轮31与第三传动轮32通过第二传动皮带33活动连接，y轴滑动装置4包括第三螺纹套筒35，第三螺纹套筒35的一侧均固定安装有固定套筒34，第三螺纹套筒35与第三螺纹杆29匹配安装，固定套筒34与固定滑竿28匹配安装，通过各轴滑轨与各轴滑动装置的协调合作，使得精雕机能完成各种要求的切割加工。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种复古门窗雕花机，其特征在于，包括精雕台(1)，所述精雕台(1)的下方竖直安装有若干支柱(2)，所述精雕台(1)的上表面纵向安装有若干y轴滑轨(3)，所述y轴滑轨(3)的上方套设安装有y轴滑动装置(4)，所述y轴滑动装置(4)与所述y轴滑轨(3)活动连接，所述y轴滑动装置(4)的上方水平安装有x轴滑轨(5)，所述x轴滑轨(5)外套设安装有多功能滑动设备(6)，所述多功能滑动设备(6)与所述x轴滑轨(5)活动连接，所述多功能滑动设备(6)外套设安装有z轴滑动装置(7)，所述z轴滑动装置(7)与所述多功能滑动设备(6)活动连接，所述z轴滑动装置(7)内套设安装有精雕头(8)，所述精雕头(8)包括精雕电机(25)，所述精雕电机(25)的下方活动安装有精雕钻头(26)。
2.根据权利要求1所述的复古门窗雕花机，其特征在于，所述x轴滑轨(5)包括外壳(9)，所述外壳(9)内固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)外套设安装有传动齿轮(11)，所述第一电机(10)的一侧固定安装有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的两侧均固定安装有滑竿(13)，所述传动齿轮(11)外套设安装有传动链条(12)，所述第一螺纹杆(15)与所述传动齿轮(11)通过所述传动链条(12)活动连接。
3.根据权利要求1所述的复古门窗雕花机，其特征在于，所述多功能滑动设备(6)包括壳体(19)，所述壳体(19)内固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的上方套设安装有第一传动轮(20)，所述壳体(19)的一侧竖直贯穿安装有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的一端套设安装有第二传动轮(21)，所述第一传动轮(20)外套设安装有第一传动皮带(22)，所述第一传动轮(20)与所述第二传动轮(21)通过所述第一传动皮带(22)活动连接。
4.根据权利要求3所述的复古门窗雕花机，其特征在于，所述壳体(19)的另一侧固定安装有第一螺纹套筒(16)，所述第一螺纹套筒(16)的两侧均固定安装有滑竿套筒(14)，所述第一螺纹套筒(16)与第一螺纹杆(15)匹配安装，所述滑竿套筒(14)与所述滑竿(13)匹配安装。
5.根据权利要求1所述的复古门窗雕花机，其特征在于，所述z轴滑动装置(7)包括滑动壳体(24)，所述滑动壳体(24)的外表面固定安装有第二螺纹套筒(23)，所述第二螺纹套筒(23)与第二螺纹杆(18)匹配安装。
6.根据权利要求1所述的复古门窗雕花机，其特征在于，所述y轴滑轨(3)包括滑轨外壳(27)，所述滑轨外壳(27)内固定安装有第三电机(30)，所述第三电机(30)的一端固定安装有第三传动轮(32)，所述第三电机(30)的一侧竖直安装有第三螺纹杆(29)，所述第三螺纹杆(29)的一侧均竖直安装有固定滑竿(28)，所述第三螺纹杆(29)的一端固定安装有第四传动轮(31)，所述第四传动轮(31)外套设安装有第二传动皮带(33)，所述第四传动轮(31)与所述第三传动轮(32)通过所述第二传动皮带(33)活动连接。
7.根据权利要求1所述的复古门窗雕花机，其特征在于，所述y轴滑动装置(4)包括第三螺纹套筒(35)，所述第三螺纹套筒(35)的一侧均固定安装有固定套筒(34)，所述第三螺纹套筒(35)与第三螺纹杆(29)匹配安装，所述固定套筒(34)与固定滑竿(28)匹配安装。
技术总结
本实用新型公开了一种复古门窗雕花机，包括精雕台，所述精雕台的下方竖直安装有若干支柱，所述精雕台的上表面纵向安装有若干Y轴滑轨，所述Y轴滑轨的上方套设安装有Y轴滑动装置，所述Y轴滑动装置与所述Y轴滑轨活动连接，所述Y轴滑动装置的上方水平安装有X轴滑轨，所述X轴滑轨外套设安装有多功能滑动设备，所述多功能滑动设备与所述X轴滑轨活动连接。有益效果：通过精雕头的工作，实现精雕机对门窗的切割加工，其中精雕钻头为可拆卸设计，方便更换各种规格的钻头，且方便维修，提高工作效率。通过Y轴滑轨与Y轴滑动装置的工作，实现精雕机在Y轴方向的切割。通过X轴滑轨与多功能滑动设备的工作，实现精雕机在X轴方向的切割。
技术研发人员：陈志坚
受保护的技术使用者：广东韵宅实业有限公司
技术研发日：.03.12
技术公布日：.01.31
